模具行業(yè)面正面臨著客戶對品質(zhì)和交期要求越來越高，而制造成本越來越高，價格卻越來越低挑戰(zhàn)。一方面模具市場全球化，使生產(chǎn)工藝簡單、精度低的模具生產(chǎn)企業(yè)向技術(shù)相對落后、生產(chǎn)率較低的國家遷移，發(fā)達國家的模具生產(chǎn)企業(yè)則定位在生產(chǎn)高水準的模具上，使得競爭更加激烈；另一方面，模具零件日漸大型化和電子信息產(chǎn)業(yè)、醫(yī)學(xué)的迅猛發(fā)展帶來了零件微型化及精密化，給模具生產(chǎn)企業(yè)帶來更多的技術(shù)挑戰(zhàn)。模具自動化解決方案通過模具制造標準化、精準化、自動化與智能化，幫助模具企業(yè)提高生產(chǎn)效率，縮短模具生產(chǎn)周期，降低成本，提高競爭力。 

無紙化生產(chǎn)系統(tǒng)

通過工位設(shè)備旁的觸屏一體機或計算機 ，可實時查看當(dāng)前所加工零件的工藝文件，三維模型等，查看近期生產(chǎn)任務(wù)，反饋生產(chǎn)信息；實施查看零件工藝、二維、三維圖，NC程序，工藝卡片，工藝線路圖，裝夾說明，檢驗規(guī)范、行業(yè)規(guī)范等；查看當(dāng)前加工零件的工步情況查看當(dāng)前設(shè)備的狀態(tài)信息

自動化編程

要打造一個自動化的模具工廠，必須掃除這些不自動因素，為自動化創(chuàng)造充分、必要條件。實施CNC、CMM、EDM 標準化與 自動化編程，并實現(xiàn)CMM 和EDM 編程與車間分離，杜絕車間操作人員碰程式；建立工件、工具身份自動識別系統(tǒng)，進行夾具管控與偏心值自動補償，真正實現(xiàn)各工序特別是火花機工序不用校正分中碰深度；

加工精準化

以低成本的精準化實現(xiàn)CNC 鋼件自動換刀和EDM 自動換刀。CNC 刀具全刃切削和精細化壽命管理，建立刀具身份識別系統(tǒng)；找到CNC 加工刀具真實切削點，大幅提高切削精度，并按真實切削點累積切削時間；

按精度等級做刀具壽命管理，最大限度發(fā)揮刀具光刀、中光和開粗的使用價值，在實現(xiàn)高精加工，同時能降低刀具使用成本。

生產(chǎn)自動化

實現(xiàn)機器人代替人換刀及上下料?；诂F(xiàn)有機床實現(xiàn)機器人自動化還需完成以下項目：

? 可編程機器人

? 機床加工啟動控制

? 自動門

? 卡盤自動松緊控制

? 清潔措施

NX 解決方案

? NX注塑模具設(shè)計

? NX級進模具設(shè)計

? NX 沖壓模具設(shè)計

? NX CAM加工編程

? NX CMM檢測編程

Teamcenter 解決方案

? 數(shù)據(jù)和過程管理

? 制造資源管理

? 切削刀具管理

? 車間數(shù)據(jù)訪問

Tecnomatix 解決方案

? 機器人離線編程

? 車間質(zhì)量檢測